為什么選螺桿空壓機，有什么好處

發(fā)布日期：2020-07-10 作者：點擊：

螺桿空壓機汽缸內(nèi)裝有一對互相嚙合的螺旋形陰陽轉(zhuǎn)子，兩轉(zhuǎn)子都有幾個凹形齒，兩者互相反向旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子之間和機殼與轉(zhuǎn)子之間的空隙

僅為5～10絲，主轉(zhuǎn)子（又稱陽轉(zhuǎn)子或凸轉(zhuǎn)子），通過由發(fā)動機或電動機驅(qū)動(大都為電動機驅(qū)動)，另一轉(zhuǎn)子（又稱陰轉(zhuǎn)子或凹轉(zhuǎn)子）是由主轉(zhuǎn)子通過噴油構(gòu)成的油膜進行驅(qū)動，或由主轉(zhuǎn)子端和凹轉(zhuǎn)子端的同步齒輪驅(qū)動。所以驅(qū)動中沒有金屬觸摸（理論上）。轉(zhuǎn)子的長度和直徑?jīng)Q定緊縮機排氣量（流量）和排氣壓力，轉(zhuǎn)子越長，壓力越高；轉(zhuǎn)子直徑越大，流量越大。

螺旋轉(zhuǎn)子凹槽通過吸氣口時充溢氣體。當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子凹槽被機殼壁關(guān)閉，構(gòu)成緊縮腔室，當轉(zhuǎn)子凹槽關(guān)閉后，光滑油被噴入緊縮腔室，起密封。冷卻和光滑效果。當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)緊縮光滑劑+氣體（簡稱油氣混合物）時，緊縮腔室容積減小，向排氣口緊縮油氣混合物。當緊縮腔室通過排氣口時，油氣混合物從緊縮機排出，完結(jié)一個吸氣——緊縮——排氣進程。螺桿機的每個轉(zhuǎn)子由減摩軸承所支承，軸承由接近轉(zhuǎn)軸端部的端蓋固定。進氣端由滾柱軸承支承，排氣端由一以對靠的賀錐滾柱支承通常是排氣端的軸承使轉(zhuǎn)子定位，也就是止推軸承，抵抗軸向推力，承受徑向載荷，并供給有必要的軸向運行較小空隙。

作業(yè)循環(huán)可分為吸氣、緊縮和排氣三個進程。跟著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，每對彼此嚙合的齒相繼完結(jié)相同的作業(yè)循環(huán)。

螺桿空壓機的長處：

1）螺桿緊縮機與活塞緊縮機相同，都歸于容積式緊縮機。就使用效果來看螺桿空壓機有如下長處。

2）可靠性高。螺桿緊縮機零部件少，沒有易損件，因而它作業(yè)可靠，壽數(shù)長，大修間隔期可達4-8萬小時。

3）操作維護方便。螺桿緊縮機自動化程度高，操作人員不用通過長時間的專業(yè)培訓，可實現(xiàn)無人值守作業(yè)。

4）動力平衡好。螺桿緊縮機沒有不平衡慣性力，機器可平穩(wěn)地高速作業(yè)，可實現(xiàn)無基礎(chǔ)作業(yè)，特別適協(xié)作移動式緊縮機，體積小、重量輕、占地面積少。

5）適應性強。螺桿緊縮機具有強制輸氣的特點，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣的規(guī)模內(nèi)能保持較高功率，在緊縮機結(jié)構(gòu)不作任何改動的情況下，適用于多種工況。

螺桿式緊縮機的缺陷

1)轉(zhuǎn)子齒面是一空間曲面，需使用特制的刀具，在價格昂貴的設(shè)備上加工，機體零部件加工精度也有較高的要求，有必要采用高精度設(shè)備:

2)因為齒間容積周期性地與吸、排氣口連通，故緊縮機噪聲相對較高;

3)因為受到轉(zhuǎn)子剛度和軸承壽數(shù)等約束，緊縮機內(nèi)部只能依托空隙密封，所以螺桿緊縮機只能適用于中、低壓規(guī)模，不能用于高壓場合;

4)因為噴油量大，油處理系統(tǒng)雜亂，故機組隸屬設(shè)備多;