壓縮空氣帶水會(huì)給企業(yè)生產(chǎn)帶來嚴(yán)重影響，為保證壓縮空氣的生產(chǎn)及輸送正常，滿足生產(chǎn)需要，應(yīng)從各個(gè)方面解決壓縮空氣帶水的問題，不斷總結(jié)分析，并找到有效的解決辦法。

　　壓縮空氣有水對(duì)生產(chǎn)造成的危害

　　在壓縮空氣制造過程中，溫度往往是漸漸下降的。開始時(shí)因?yàn)榭諝鈮嚎s生熱溫度較高，空氣中的濕氣保持汽化狀態(tài)。在管道中流動(dòng)時(shí)周圍環(huán)境發(fā)生熱交換，會(huì)使壓縮空氣慢慢冷卻下來。氣溫（周圍空氣溫度）越低，壓縮空氣中的水蒸氣就越容易發(fā)生冷凝。當(dāng)壓縮空氣在使用中從排放口放出時(shí)，壓力驟然降低，體積膨脹，溫度降低，會(huì)造成壓縮空氣中的水蒸氣進(jìn)一步冷凝成水。

　　壓縮空氣中含水造成的危害主要表現(xiàn)在：在氣動(dòng)設(shè)備上冷凝水會(huì)將潤滑油帶走，造成設(shè)備效率降低甚至損壞。冷凝水還會(huì)加速管路中閥門的磨損，造成氣動(dòng)控制設(shè)備失靈或誤操作；使管路和設(shè)備發(fā)生銹蝕，若在管路的低點(diǎn)發(fā)生積水凍結(jié)，管路還有爆裂危險(xiǎn)。如在噴涂用的壓縮空氣中含有水霧，會(huì)影響涂料在工件上的附著，導(dǎo)致涂裝失敗。

　　壓縮空氣帶水可由多種原因引起，既有工藝設(shè)計(jì)不合理引起，也有操作不當(dāng)?shù)脑?；既有設(shè)備本身的結(jié)構(gòu)問題，也有設(shè)備及控制元件的技術(shù)水平問題。

　　壓縮空氣含水量過高直接影響空氣管道以及使用壓縮空氣的設(shè)備，

　　壓縮空氣帶水的幾種原因分析及解決方法

　　螺桿式空壓機(jī)本身帶有除水裝置，一般在機(jī)器出口處，可初步除去一部分水分，進(jìn)入后處理設(shè)備中的除水、除油和除塵過濾器均能除去一部分水分，但是大部分水分主要靠干燥設(shè)備燥機(jī)除去，使通過它的壓縮空氣干燥潔凈然后送到用氣管路。很多企業(yè)用戶采用微熱再生雙塔吸附式干燥機(jī)，但是使用這種干燥機(jī)也不能保證壓縮空氣不在有水分析出，下面結(jié)合一些實(shí)際情況分析一下經(jīng)過干燥機(jī)后壓縮空氣除水不凈的種種原因和解決方法。

　　（1）空壓機(jī)的冷卻器散熱翅片被灰塵等堵塞，壓縮空氣降溫不好，壓力露點(diǎn)提高，會(huì)給后處理設(shè)備除水增加難度，特別是春季，空壓機(jī)的冷卻器經(jīng)常會(huì)被柳絮堵塞。

　　解決方法：在空壓站窗戶上安裝過濾海綿，并經(jīng)常對(duì)冷卻器吹灰，確保對(duì)壓縮空氣降溫良好；保證自身除水正常。

　?。?）螺桿空壓機(jī)的除水裝置——汽水分離器故障。如果空壓機(jī)均采用旋風(fēng)式分離器，在旋風(fēng)分離器內(nèi)部增設(shè)螺旋擋板來增強(qiáng)分離效果（同時(shí)也增加了壓力降）。這種分離器的缺點(diǎn)是其分離效率在其額定處理量時(shí)較高，一旦偏離其分離效率就比較差，導(dǎo)致露點(diǎn)上升。

　　解決方法：定期檢查氣水分離器，出現(xiàn)堵塞等故障盡快處理，如果在空氣濕度較大的夏季發(fā)現(xiàn)氣水分離器不排水，應(yīng)盡快進(jìn)行檢查處理。

　?。?）工藝壓縮空氣用量大，超出設(shè)計(jì)范圍，壓縮空氣在空壓站與用戶端壓差較大，導(dǎo)致氣流速度高，壓縮空氣與吸附劑接觸時(shí)間短，并且在干燥機(jī)內(nèi)分布不均勻，在中部流量集中，使中間部分的吸附劑過快飽和，飽和后的吸附劑無法有效的對(duì)壓縮空氣中的水分進(jìn)行吸附，壓縮空氣夾帶大量水分從中央集中通過，產(chǎn)生"隧道效應(yīng)"，導(dǎo)致用氣端有大量液態(tài)水。另外，壓縮空氣在輸送過程中向低壓端擴(kuò)吸附式干散過快，其壓力迅速降低，同時(shí)使溫度降低較大，低于其壓力露點(diǎn)，水蒸汽在過飽和狀態(tài)下析出，冬季會(huì)迅速在輸送管道內(nèi)壁上凝固掛冰，掛冰越來越厚，可能把管道堵死。